Seramik sektörüne özel üretilen mikrodalga kurutucularımız yüksek verimlilik, performans ve güven sağlar.
Seramik sektörü için özel olarak tasarladığımız MET Endüstriyel Mikrodalga Kurutucuları, yüksek performans ve verim elde etmenizi sağlayan seramik sektörü mikrodalga çözümleri sunar. Endüstriyel kurutma sistemlerimiz, özelleştirilebilir yapılarıyla işinizi tam olarak karşılar ve kaliteli sonuçlar sunar.
Met İleri Teknoloji Endüstriyel Mikrodalga Sistemleri, günümüzde birçok alanda kullanılan ve son yıllarda da kullanımında artış görülen seramiği verimli ve kaliteli şekilde ısıtma işleminden geçirerek güçlenmesini sağlar.
Seramik üretimi, yüksek enerji ve kirlilik endüstrisi olduğu için büyük bir sorundur ve geleneksel fırın kurutma, seramik endüstrisinin gelişmesini engelleyen büyük kirliliğe neden olmuştur. Mikrodalga kurutma teknikleri ve ekipmanlarının ortaya çıkmasıyla, insanlar artık seramik endüstrisinde endüstriyel mikrodalga kurutma ekipmanlarının uygulanmasına giderek daha fazla önem veriyorlar.
Son yıllarda seramik kurutma ekipmanları hızla gelişmekte ve seramik ürünlerin gelişimini büyük ölçüde teşvik etmektedir. Kurutma tekniklerinin iyileştirilmesi, seramiğin verimliliğinin ve kalitesinin arttırılması talebi, mikrodalga kurutma ekipmanının uygulanmasını hızlandırmaktadır.
Mikrodalga ısıtmanın benzersiz özellikleri, seramik endüstrisinde birçok uygulama bulmuştur – yani kurutma, sinterleme ve organik maddelerden temizleme. Konvansiyonel yöntemlere göre enerji tasarrufu sağlanmaktadır. Kurutma süresi önemli ölçüde (rakam sırasına göre) daha kısadır. Ekipman önemli ölçüde daha küçüktür ve form ihtiyacı sırasıyla daha düşüktür. Daha iyi kuruma homojenliği ile ilgili olarak, ürünü kalın ve ince duvarları ve oyukları birleştiren çeşitli tuhaf şekillendirmelere tabi tutma olasılığı vardır. Daha iyi üretim hazırlığı, esnek sipariş karşılama sağlar ve envanter seviyelerini azaltır. Bu avantajlar hızlı yatırım geri dönüşü sağlar.
Nispeten yüksek nem içeriği nedeniyle, madde kalıptan çıkarıldıktan sonra kararsız kalır. Yarı mamul ürün, ana tünel kurutucuya taşınmadan önce elleçleme sırasında çeşitli şekillerde deforme olabilir. Sonuç olarak, plastikliği azaltmak için nemin bir kısmının giderilmesi kritik önem taşır. Mikrodalga ön kurutma işlemi sırasında gözenekler açılır, çünkü duvarın tüm derinliği ısıtılır ve bu da kılcal kuvvetlerin suyu yüzeye itmesine yardımcı olur. Bu, hem ön kurutma aşamalarını hem de sonraki ana kurutma sürecini önemli ölçüde hızlandırır.
Seramik malzemenin aksine, su mikrodalga enerjisini emer. Ürünün tamamı aynı anda ve su molekülü popülasyonu boyunca eşit olarak ısıtılır. Çevredeki hava mikrodalgalardan etkilenmediğinden, artan sıcaklık tüm su moleküllerinin soğuk yüzeyde oluşan daha düşük basınçlı alana sürülmesine neden olur. Bu nedenle, dielektrik olmayan başka hiçbir yaklaşım mikrodalga ön kurutma işleminin hızı ve etkinliğiyle eşleşemez. Geleneksel ısıtma yöntemi sırasında, ısı yüzeyden çekirdeğe doğru yavaşça hareket ederken nem ters yönde zorlanır. Bu sadece etkisiz olmakla kalmaz, aynı zamanda tüm malzemeyi ısıtarak enerji israfına neden olur.
Kontrol sistemi, teknisyenin taleplerine uygun olarak kurutma modlarının yapılandırılmasını sağlar. Ayrıca kusursuz performansı izler, sapmaları bildirir ve verileri kaydeder. Diploması olmayan personel operasyonu yönetebilir. Yarı mamulleri manipüle eden bir robota kontrol verilebilir. Cihaz için özel prosedürlere gerek yoktur. Bir elektrikçi sarf malzemelerini hızla değiştirebilir. Üretici, elbette, sağlanan bilgilerle bile garanti sonrası hizmeti garanti eder.
Bide ve tuvalet üretiminde kullanılan ham madde, ürünün şekli, boyutu, döküm yöntemi, manipülasyonu, başlangıç ve son nem içeriği gibi bir dizi değişkene bağlıdır, bu nedenle döküm süreleri fabrikalar arasında farklılık gösterir. Mikrodalga teknolojisi kullanarak, süreç boyut sırasına göre hızlandırılabilir. Hassas ürünlerin hareketini kontrol etmek için robotik bir el kullanarak sarsıntıyı önlemek mümkündür ve hatta otomatik işlem için kurutucuya bağlanabilir.
Kontrol sistemi, teknisyenin taleplerine uygun olarak kurutma modlarının yapılandırılmasını sağlar. Ayrıca kusursuz performansı izler, sapmaları bildirir ve verileri kaydeder. Diploması olmayan personel operasyonu yönetebilir. Yarı mamulleri manipüle eden bir robota kontrol verilebilir. Cihaz için özel prosedürlere gerek yoktur. Bir elektrikçi sarf malzemelerini hızla değiştirebilir. Üretici, elbette, sağlanan bilgilerle bile garanti sonrası hizmeti garanti eder.
Seramik malzemelerin aksine, su mikrodalga radyasyonunu emer ve nesne boyunca eşit olarak ısınır. Akışkanların kılcal kuvvetlerle hareket ettiği gözeneklerin açılması, duvarın tüm kalınlığının ısıtılmasını gerektirir. Sıcaklık artışına paralel olarak basınç da yükselir ve su moleküllerini yüzeydeki gibi düşük basınçlı bölgelere doğru iter. Gözeneklerin açılmasıyla, daha sonraki sıcak hava, tipik olarak tünel tarzı kurutma için suyun duvarın içinden daha hızlı difüzyonu sağlanır. Mikrodalga gücü çok hassas bir şekilde ayarlanabildiğinden, bu ilk kurutma aşaması sırasında mikro çatlakların gelişmesine duyarlı olan malzemeyi hızlı bir şekilde önceden ısıtmak güvenlidir.
Taze bir seramik döküm çıktısı form bozulmasına karşı hassastır. Kalıptan çıkarıldıktan sonra, işlemeyi hızlandırmak için nemin bir kısmını ortadan kaldırarak aşırı plastikliğini azaltmak tercih edilir. Farklı işlemler için gereken süre, ürünün hammaddesine, şekline, boyutuna, döküm tekniğine, kullanımına ve başlangıç ve hedef ıslaklığına bağlı olarak değişir. Taze bir dökümün kalıptan alındıktan sonraki tipik atıl süresi mikrodalga ön kurutma ile azaltılır. Ayrıca, halihazırda erişilebilir olan bir tesiste kurutmak, üretim için daha iyi kullanılabilecek fazladan yer kaplar.
Dielektrik ısıtma konseptinin fiziksel varyasyonları mikrodalga kurutmanın faydaları ile ilgilidir. Vücuttaki her konumda su, verilen enerjiyi doğrudan emer. Yüzey, katı faz veya hava yoluyla ısınmaz. Duvarın kalınlığı eşit şekilde küçüldüğünden, sıcak dış kısım ile soğuk iç kısım arasındaki gerilimin neden olduğu bir deformasyon yoktur. Duvar ısınır, bu da gözenekler yoluyla sıvı difüzyonu sürecini hızlandırır. İçeride, hasara neden olabilecek aşırı basınç veya buhar yoktur. Buharlaşmayı önleyen geçirimsiz bir kaplamaya sahip kabuk oluşmaz. Cihaz kullanılmadığında basitçe kapanır; bekleme gücü kullanılmaz. Ön ısıtmaya gerek olmadığından, anında kullanıma hazırdır.